前不久，國家能源盤山發(fā)電有限公司1號機組順利通過168小時整套連續(xù)滿負荷試運行，標志著該企業(yè)1號機組鍋爐創(chuàng)新升級及延壽改造項目順利建成，也意味著中國特種設備檢測研究院（以下簡稱中國特檢院）為期近3年的鍋爐安裝監(jiān)督檢驗工作順利完成。

據悉，國家能源盤山發(fā)電有限公司1號機組鍋爐原為1996年投產的530MW俄制超臨界發(fā)電設備，通過創(chuàng)新升級及延壽改造成為世界首臺高效超高參數大型燃煤“T”型鍋爐，改造后機組各項指標達到當期同等級在役機組先進水平，實現全球首個“參數跨代升級+延壽30年”的壯舉。

機組延壽改造后，機組供電煤耗由323g/kWh降至278g/ kWh，單臺機組節(jié)約標煤約每年10萬噸，減排CO2約每年18萬噸，相當于種下1000萬棵樹。1號機組鍋爐在世界范圍首次實現了過熱器和再熱器非對稱布置，相比對稱布置更靈活，基礎載荷更低，對流換熱有效利用面積比例更高，這也成功助力該機組供熱靈活性和低負荷機組穩(wěn)定運行均達到國內先進水平。不僅如此，該項目鍋爐房鋼結構加固技術是現役機組鋼結構整體加固利舊的首次應用，并且研發(fā)應用了鍋爐鋼結構焊接機器人自動焊接技術，大幅提高了焊接效率。

據了解，中國特檢院從2022年8月開始進行1號機組鍋爐安裝監(jiān)檢工作。檢驗組人員堅持“事前分析、事中把關、事后總結”的原則，根據鍋爐機組的結構特點，全面深入分析監(jiān)檢的工作重點，嚴格控制施工質量并對發(fā)現的問題追根溯源，避免問題重復發(fā)生。

中國特檢院技術人員創(chuàng)新性的探索檢驗工作與技術服務相結合的模式，深度參與解決鍋爐安裝鋼架加固檢測難題、厚壁承壓部件焊接熱處理工藝研發(fā)以及大口徑高合金管道相控陣圖譜分析等關鍵環(huán)節(jié)，有力保障了該鍋爐順利投產發(fā)電。該項目的順利建成對盤活現存燃煤發(fā)電機組，實現煤電企業(yè)可持續(xù)綠色低碳發(fā)展具有重要的指導意義。