在公司全產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略推進(jìn)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，電纜車間有這樣一位女工，她用專注與匠心守護(hù)著電纜線生產(chǎn)的“第一道關(guān)卡”。作為擠塑工序的“穿針引線人”，她用雙手編織著纜芯的精密脈絡(luò)，每一米精密成型的纜芯，都在為后續(xù)絞線、成纜等環(huán)節(jié)筑牢質(zhì)量根基。

首道工序嚴(yán)把控，毫米之間見真章

擠塑工序是電纜生產(chǎn)的“起跑線”，纜芯制作的精度直接決定電纜的質(zhì)量性能與使用壽命。李小娟深知這一點(diǎn)，10余年始終扎根一線，在擠塑機(jī)前演繹著“毫米級(jí)”的精準(zhǔn)技藝。為了讓絕緣層與導(dǎo)體貼合度達(dá)到最佳狀態(tài)，她開工第一件事，便是反復(fù)調(diào)試模具溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度，哪怕0.1℃的溫差、0.5轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速偏差，都逃不過她的“火眼金睛”。“首道工序就像蓋房子打地基，地基歪了，房子再好也是危房。” 李小娟常把這句話掛在嘴邊。

一天生產(chǎn)十萬米，27萬次反復(fù)試驗(yàn)零缺陷

在李小娟的工作日志中，一組數(shù)字格外醒目：單日生產(chǎn)纜芯10萬米。經(jīng)公司拖鏈及拖鏈電纜壽命試驗(yàn)臺(tái)一年來27萬次反復(fù)試驗(yàn)，拖鏈和電纜均無質(zhì)量瑕疵。為了達(dá)到這樣的“硬核指標(biāo)”，她獨(dú)創(chuàng)了“三查三看”工作法——開機(jī)前查原料濕度、查設(shè)備參數(shù)、查模具損耗；生產(chǎn)中看纜芯色澤均勻度、看絕緣層厚度波動(dòng)、看牽引速度穩(wěn)定性。正是她十余年如一日的嚴(yán)格自我要求和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)苛把控，公司生產(chǎn)的電纜產(chǎn)品已成為行業(yè)專用線纜的“質(zhì)量標(biāo)桿”。

從“手藝傳承”到“技術(shù)創(chuàng)新”，讓匠心在革新中閃光

作為車間里的“老師傅”，李小娟不僅干一行、愛一行、精一行，更是把一身技藝化作“火種”傳遞給年輕人。她帶領(lǐng)“擠塑攻堅(jiān)小組”，時(shí)常進(jìn)行崗位練兵，理論和實(shí)踐相結(jié)合，兼顧質(zhì)量和安全。在公司推進(jìn)“智能電纜全產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)”的過程中，她沖鋒在前，針對(duì)新型高分子絕緣材料在擠塑工序的適用性展開聯(lián)合攻關(guān)，為產(chǎn)品質(zhì)量工藝提升做出了自己的貢獻(xiàn)。“匠心不是一成不變的守舊，而是用新辦法把老手藝做到極致。”她堅(jiān)定的眼神，閃爍著創(chuàng)新的光芒。

日復(fù)一日，春秋寒暑，擠塑機(jī)的轟鳴聲如同伴奏，李小娟在纜芯流轉(zhuǎn)的弧線中勾勒著匠人的年輪。她手中的每一米纜芯，都是對(duì)“質(zhì)量就是生命”的注解；她做出的每一份貢獻(xiàn)，都是對(duì)“礦源智造”的堅(jiān)守。在電纜車間的方寸天地間，她用“穿針引線”的功夫，繡出了礦山人的匠心長卷。